电路板埋头孔，又称为锥形孔，是一种在电路板制造中常见的设计元素。它是一种被切割成允许使用平头螺钉的锥形孔，也可以是切割成 PCB 层压板的锥形孔，或者是通过钻头创建的孔。其主要目的是确保埋头螺钉的头部在插入并拧入孔中后与层压板表面齐平。这种设计在电子设备的装配中具有重要作用。
优势与应用
电路板埋头孔的使用在许多方面带来了优势：
1. 外观与安装整洁
通过使用电路板埋头孔，平头螺钉的头部能够与层压板表面保持平齐，从而使整体外观更加整洁，安装更加牢固。
2. 避免干扰
埋头孔的设计还有助于避免外部物体对于螺钉头部的干扰，这在某些应用中至关重要。
3. 加强机械连接
通过埋头孔，螺钉头部能够更好地嵌入层压板内部，从而增强了机械连接的稳定性和可靠性。
4. 多领域应用
电路板埋头孔广泛应用于各种领域，包括通信设备、工业自动化、医疗设备等。
制造过程与注意事项
制造电路板埋头孔需要注意以下几点：
1. 孔的位置
决定埋头孔的位置，即孔应该位于电路板的顶部还是底部。
2. 通镀与否
确定孔是否需要进行通镀，以满足电路板的要求。
3. 锥角或埋头角
选择合适的锥角或埋头角，以确保螺钉头部与层压板表面平齐。
4. 孔直径和深度
确保孔的直径和深度满足设计要求，以便螺钉正确插入并拧入。
5. 考虑电镀
需要考虑孔是否需要进行电镀，特别是在需要纠正未电镀孔接地问题的情况下。
常见问题解答
1. 电路板埋头孔有哪些主要应用？
电路板埋头孔主要用于装配过程中的外观整洁和机械连接强度的提升。
2. 如何确定电路板埋头孔的设计细节？
电路板厂需要考虑孔的位置、通镀需求、锥角、孔直径和深度等细节，以确保正确的设计。
3. 埋头孔的角度有哪些常见选择？
埋头孔通常有 82 度或 90 度角，但客户也可以根据需要向电路板厂提供其他角度的要求。
4. 埋头孔适用于哪些领域？
埋头孔适用于各种领域，包括通信、工业、医疗等，以提升装配的可靠性和外观整洁。
5. 电路板埋头孔制造的注意事项有哪些？
制造电路板埋头孔需要关注孔的位置、通镀需求、锥角、孔直径和深度等因素，确保孔的设计满足要求。
