柔性电路板FPC压接测试方法是一种用于评估FPC连接性能和可靠性的关键测试过程。FPC是一种具有弯曲和柔性特性的电路板,广泛评估各种电子设备中。在生产过程中,FPC通常通过接附件连接器(如附件连接器或插座)与其他电子元件进行连接。测试FPC压接附件的目的在于确保连接的可靠性和支架性。以下是一般性的描述该测试方法的步骤:
硅铝箔辅料测试:
- 外观检查:表面光洁、无裂纹、裂纹、颗粒、气泡、针孔及外来杂质。
- 厚度:用千分尺测量,取五个点测量,读取数据并记录。
- 尺寸:用尺子或卷尺测量,取等边测量,读取并记录数据。
- 耐温性:硅铝箔连续加热耐温试验(温度:185℃;预压:10s;成型时间:120s;压力:100kg/cm2连续运行5-7天),无脆化 被允许。
- 硅油析出:连续升温硅铝箔进行耐温试验(温度:185℃;预压:10s;成型时间:120s; 压力为100kg/cm2,连续运行5-7天),硅铝箔不得有硅油析出。
玻璃纤维布辅料测试:
- 外观检查:表面平整光洁,无皱纹、裂纹、颗粒和外来杂质。
- 厚度:用千分尺测量,取五个点测量,读取数据并记录。
- 尺寸:用尺子或卷尺测量,取等边测量,读取并记录数据。
- 耐温性:玻纤布经连续加热耐温试验(温度185℃,预压10s,成型时间120s,压力100kg/cm2,连续运行5-7天),无脆化 被允许。
烧成铁板辅料测试:
- 外观检查:表面光洁、无裂纹、裂纹、颗粒、气泡、针孔及外来杂质。
- 厚度:用千分尺测量,取五个点测量,读取数据并记录。
- 尺寸:用尺子或卷尺测量,取等边测量,读取并记录数据。
- 耐温性:烧结铁板经连续加热耐温试验(温度:185℃;预压:10s;成型时间:120s;压力:100kg/cm2连续运行5-7天),不脆裂 骨折是允许的。
- 硅油析出:将烧过的铁板连续升温进行耐温试验(温度:185℃;预压:10s;成型时间:120s;压力:100kg/cm2,连续运行5-7天), 烧过的铁板不允许有硅油析出。
环保硅胶辅料测试:
- 外观检查:表面光洁、无裂纹、裂纹、颗粒、气泡、针孔及外来杂质。
- 厚度:用千分尺测量,取五个点测量,读取数据并记录。
- 尺寸:用尺子或卷尺测量,取等边测量,读取并记录数据。
- 耐温性:将绿色硅胶连续升温进行耐温试验(温度:185℃;预压:10s;成型时间:120s;压力:100kg/cm2连续运行5-7天),无 脆性是允许的。
- 硅油析出:将绿硅胶连续升温进行耐温试验(温度:185℃;预压:10s;成型时间:120s;压力:100kg/cm2连续运行5-7天),无 绿色硅胶 允许有硅油析出。
Tpx辅料测试:
- 外观检查:表面平整光洁,无皱纹、裂纹、颗粒和外来杂质。
- 厚度:用千分尺测量,取五个点测量,读取数据并记录。
- 尺寸:用尺子或卷尺测量,取等边测量,读取并记录数据。
- 耐温性:TPX需连续加热进行耐温试验(温度:200℃;预压:10s;成型时间:180s;压力:120kg/cm2,连续操作10~20次),不允许脆化。
- 硅油析出:用样品tpx压制铜箔(温度:180℃;预热时间:10s;成型时间:180s;压力:100kg/cm2),连续压制10~20次,然后进行镍 预处理后的电镀测试。 镀镍后用10倍放大镜观察,不允许露铜。
离型膜辅料测试:
- 外观检查:表面光洁、无裂纹、裂纹、颗粒、气泡、针孔及外来杂质。
- 厚度:用千分尺测量,取五个点测量,读取数据并记录。
- 尺寸:用尺子或卷尺测量,取等边测量,读取并记录数据。
- 耐温性:离型膜连续加热进行耐温试验(温度:200℃;预压:10s;成型时间:180s;压力:120kg/cm2,连续5~10次),不得脆化。
- 硅油析出:将铜箔与样品离型膜压合(温度:180℃;预热时间:10s;成型时间:180s;压力:100kg/cm2),连续压合3~5次,然后通镍 预处理后的电镀测试。 镀镍后用10倍放大镜观察,不允许露铜。
耐高温胶带辅料测试:
- 外观检查:表面光洁、无裂纹、裂纹、颗粒、气泡、针孔及外来杂质。
- 厚度:用千分尺测量,取五个点测量,读取数据并记录。
- 尺寸:用尺子或卷尺测量,取等边测量,读取并记录数据。
- 耐温性:耐高温胶带连续加热进行耐温试验(温度:200℃;预压:10s;成型时间:180s;压力:120kg/cm2连续操作10~20次),无脆化允许。