柔性电路板FPC压接测试方法是一种用于评估FPC连接性能和可靠性的关键测试过程。FPC是一种具有弯曲和柔性特性的电路板，广泛评估各种电子设备中。在生产过程中，FPC通常通过接附件连接器（如附件连接器或插座）与其他电子元件进行连接。测试FPC压接附件的目的在于确保连接的可靠性和支架性。以下是一般性的描述该测试方法的步骤：
硅铝箔辅料测试：
- 外观检查：表面光洁、无裂纹、裂纹、颗粒、气泡、针孔及外来杂质。
- 厚度：用千分尺测量，取五个点测量，读取数据并记录。
- 尺寸：用尺子或卷尺测量，取等边测量，读取并记录数据。
- 耐温性：硅铝箔连续加热耐温试验（温度：185℃；预压：10s；成型时间：120s；压力：100kg/cm2连续运行5-7天），无脆化 被允许。
- 硅油析出：连续升温硅铝箔进行耐温试验（温度：185℃；预压：10s；成型时间：120s； 压力为100kg/cm2，连续运行5-7天），硅铝箔不得有硅油析出。
玻璃纤维布辅料测试：
- 外观检查：表面平整光洁，无皱纹、裂纹、颗粒和外来杂质。
- 厚度：用千分尺测量，取五个点测量，读取数据并记录。
- 尺寸：用尺子或卷尺测量，取等边测量，读取并记录数据。
- 耐温性：玻纤布经连续加热耐温试验（温度185℃，预压10s，成型时间120s，压力100kg/cm2，连续运行5-7天），无脆化 被允许。
烧成铁板辅料测试：
- 外观检查：表面光洁、无裂纹、裂纹、颗粒、气泡、针孔及外来杂质。
- 厚度：用千分尺测量，取五个点测量，读取数据并记录。
- 尺寸：用尺子或卷尺测量，取等边测量，读取并记录数据。
- 耐温性：烧结铁板经连续加热耐温试验（温度：185℃；预压：10s；成型时间：120s；压力：100kg/cm2连续运行5-7天），不脆裂 骨折是允许的。
- 硅油析出：将烧过的铁板连续升温进行耐温试验（温度：185℃；预压：10s；成型时间：120s；压力：100kg/cm2，连续运行5-7天）， 烧过的铁板不允许有硅油析出。
环保硅胶辅料测试：
- 外观检查：表面光洁、无裂纹、裂纹、颗粒、气泡、针孔及外来杂质。
- 厚度：用千分尺测量，取五个点测量，读取数据并记录。
- 尺寸：用尺子或卷尺测量，取等边测量，读取并记录数据。
- 耐温性：将绿色硅胶连续升温进行耐温试验（温度：185℃；预压：10s；成型时间：120s；压力：100kg/cm2连续运行5-7天），无 脆性是允许的。
- 硅油析出：将绿硅胶连续升温进行耐温试验（温度：185℃；预压：10s；成型时间：120s；压力：100kg/cm2连续运行5-7天），无 绿色硅胶 允许有硅油析出。
Tpx辅料测试：
- 外观检查：表面平整光洁，无皱纹、裂纹、颗粒和外来杂质。
- 厚度：用千分尺测量，取五个点测量，读取数据并记录。
- 尺寸：用尺子或卷尺测量，取等边测量，读取并记录数据。
- 耐温性：TPX需连续加热进行耐温试验（温度：200℃；预压：10s；成型时间：180s；压力：120kg/cm2，连续操作10~20次），不允许脆化。
- 硅油析出：用样品tpx压制铜箔（温度：180℃；预热时间：10s；成型时间：180s；压力：100kg/cm2），连续压制10~20次，然后进行镍 预处理后的电镀测试。 镀镍后用10倍放大镜观察，不允许露铜。
离型膜辅料测试：
- 外观检查：表面光洁、无裂纹、裂纹、颗粒、气泡、针孔及外来杂质。
- 厚度：用千分尺测量，取五个点测量，读取数据并记录。
- 尺寸：用尺子或卷尺测量，取等边测量，读取并记录数据。
- 耐温性：离型膜连续加热进行耐温试验（温度：200℃；预压：10s；成型时间：180s；压力：120kg/cm2，连续5~10次），不得脆化。
- 硅油析出：将铜箔与样品离型膜压合（温度：180℃；预热时间：10s；成型时间：180s；压力：100kg/cm2），连续压合3~5次，然后通镍 预处理后的电镀测试。 镀镍后用10倍放大镜观察，不允许露铜。
耐高温胶带辅料测试：
- 外观检查：表面光洁、无裂纹、裂纹、颗粒、气泡、针孔及外来杂质。
- 厚度：用千分尺测量，取五个点测量，读取数据并记录。
- 尺寸：用尺子或卷尺测量，取等边测量，读取并记录数据。
- 耐温性：耐高温胶带连续加热进行耐温试验（温度：200℃；预压：10s；成型时间：180s；压力：120kg/cm2连续操作10~20次），无脆化允许。
