为什么要选择嵌入式无源元件
无源元件是电路中不产生能量的元件,主要包括电阻、电容和电感。这些元件在电子产品的设计和制造中扮演着至关重要的角色。 然而,随着电子产品的不断小型化、多功能化和高性能化,对PCB(Printed Circuit Board,印刷电路板)的要求也日益提高。 因此,嵌入式无源元件的应用逐渐成为一种重要的趋势。 为什么要选择嵌入式无源元件? 1. 提高PCB的高密度 […]
无源元件是电路中不产生能量的元件,主要包括电阻、电容和电感。这些元件在电子产品的设计和制造中扮演着至关重要的角色。 然而,随着电子产品的不断小型化、多功能化和高性能化,对PCB(Printed Circuit Board,印刷电路板)的要求也日益提高。 因此,嵌入式无源元件的应用逐渐成为一种重要的趋势。 为什么要选择嵌入式无源元件? 1. 提高PCB的高密度 […]
电路板(PCB)是现代电子设备的核心组成部分,而铜箔作为电路板的导电体,在整个制造过程中扮演着关键的角色。本文将深入探讨铜箔的特性、用途以及其在电子行业中的重要性。 铜箔:PCB的生命线 1. 什么是铜箔? 铜箔是一种薄的、连续的金属箔,其主要成分是铜,通常含有90%或88%的铜。它被制成薄片,然后粘合在PCB的基底上,作为导电层。铜箔容易粘合于绝缘层,接受
在PCB(Printed Circuit Board,印刷电路板)贴片焊接过程中,一个常见但容易被忽视的问题是焊接和焊点的可靠性,特别是对于无铅焊接,这个问题变得尤为重要。 问题的根源 通常,一块PCB电路板在制造过程中要经历多个工艺步骤,包括SMT(表面贴装技术)贴片加工、波峰焊、返修等。这些不同的工艺步骤可能会导致不同类型的残留物在电路板上留下,尤其是在
在进行PCB组装测试时,边界扫描测试常常被视为一项不可或缺的质量控制措施,而不仅仅是一项支出。 在深入探讨边界扫描对PCB组装测试的好处之前,我们首先要明确一个问题:为什么需要进行PCB组装测试? 为什么需要PCB组装测试? 简而言之,测试是确保产品质量的关键方式。将测试视为一种支出是一种误解,实际上它是一种机制,可以避免公司未来发生代价高昂的错误,从而节省
作为连接和支持电子元件的基础,PCB的质量和可靠性对整个设备的性能至关重要。在本文中,我们将探讨PCB厂告诉您的高可靠PCB的10个特征,以便您更好地了解如何选择和评估高品质的PCB。 1. 20μm的孔壁铜厚 好处:增强可靠性,包括改进z轴的耐膨胀能力。 不这样做的风险:不足的孔壁铜厚可能导致吹孔或除气、组装过程中的电性连通性问题(内层分离、孔壁断裂),或
线路板(PCB)的制作技术不断发展,以满足高密度、高性能电子设备的需求。其中,多阶盲孔型线路板(HDI)的设计与制作成为一个备受关注的话题。 本文将深入探讨多阶盲孔型线路板的设计和制作过程,以及其在市场上的潜力。 多阶盲孔型线路板的设计与制作方式 多阶盲孔型线路板通常采用高密度互连(HDI)技术进行设计与制作。 然而,国内PCB行业中,仍然有部分产品选择多阶
随着国家政策对智能驾驶汽车的支持,新能源汽车逐渐替代传统燃油车成为市场主力。这一趋势不仅改变了汽车行业的格局,还对相关供应链产生了深远影响。 敬鹏电路PCB厂了解到,新能源汽车的兴起带动了陶瓷基板在汽车电子领域的广泛应用。 本文将浅析陶瓷基板在新能源汽车领域的重要作用。 1. 新能源汽车散热需求的增加 新能源汽车中包含大量高压、大功率器件,例如IGBT(绝缘
1. PCB背钻简介 在印制电路板(PCB)的制造中,高速信号传输是一项关键任务。 然而,高速信号在传输过程中会遇到一个问题,那就是导通孔内部的部分电镀铜成为信号传输的“尾巴”(Stubs)。 这些Stubs会对信号传输产生不利的影响,因此,为了获得更好的信号完整性,我们需要减少这些孔内Stubs的长度。 事实上,Stubs的长度越短,对信号完整性的影响就越
随着客户产品向智能化方向不断升级,对PCB阻抗的要求也日益严格。这促使了敬鹏电子在阻抗设计技术的不断成熟。 在本文中,我们将探讨影响阻抗的因素以及常见的阻抗种类,以帮助您更好地理解高频电路设计中的关键要点。 1. PCB阻抗的定义 阻抗是指在某一频率下,电子器件传输信号线中,相对于GND和VCC,高频信号或电磁波在传播过程中所受的阻力。 它包括了电阻、电感和
导电孔,又名导通孔,是PCB制造中的关键组成部分。为了满足客户的要求,PCB的制作工艺必须包括对导通孔的处理。 经过实践,我们发现,在导通孔处理过程中,采用一种非传统的方法,使用白网完成板面阻焊与塞孔,能够使PCB生产更加稳定,质量更可靠。 电子行业的发展不仅促进了PCB的发展,还对印制板制作工艺和表面贴装技术提出了更高的要求,Via hole塞孔工艺因此应