PCB在我们日常生活中的普遍存在不断扩大,在很大程度上,这种增长是由消费者对更智能产品的需求推动的,这些产品可以监控或控制我们参与的更多常见活动以及行业需求。例如,在航空航天、医疗设备、汽车和商业电子领域,行业需求包括增强的功能和能力。这些需求已经通过新材料、新部件和制造技术的利用和开发得到满足,PCB制造工艺和设备必须不断发展。
高密度互连
高密度互连 (HDI) 的开发是为了满足对越来越小但功能越来越强大的产品的需求,尤其是在走线方面。此功能可减少PCB叠层中的层数并促进高速信号传输。高密度互连制造面临着制造走线的挑战,使得更多的走线可以在更小的区域内布线,这会引入噪声和干扰等问题。这一概念的扩展,每层互连 和任何层互连也应该在未来几年继续增长。
高功率板(48V 及更高)
对更高功率的 PCB 有很大的推动力。这包括具有高达48V电源的电路板。这些电压水平是为了响应太阳能的增长,太阳能面板通常在 24V 或 48V 下运行,而电动汽车 (EV) 的电压可能高达数百伏。这些高功率板需要 PCB 来安装电池组等更大的组件,同时能够有效处理干扰问题。
物联网
物联网 (IoT) 是一种多层设计策略,需要层和元素之间的快速通信(通常是无线通信)。这是智能家居和办公室以及远程监控背后的关键技术。IoT PCB 的主要制造挑战是满足管理其开发的各种标准和法规。
柔性PCB
柔性和刚性-柔性 PCB 正在 PCB 开发中迅速获得市场份额。事实上,据预测,到 2020 年代中期,所有制造的 PCB 中有三分之一将是柔性的。柔性板的优势包括更高的性能、更小的尺寸、更高的可靠性和更多的材料选择。但是,在选择材料之前,应该了解影响柔性板制造的关键属性。
现成的商用组件
另一个流行的趋势是使用现成的商业组件或 COTS组件,COTS组件的使用会带来一些标准化和可靠性问题。传统上,太空制造中使用的组件经过严格审查,该行业的商业化可能会导致对组件的监管减少。
零部件供应链控制
电子产品使用的增加也激发了提高安全性的需求,主要重点是从供应链中消除假冒组件,这对于关键系统制造尤为重要。不断利用先进技术来改进解决此问题的能力,包括 PCB 组装过程中的虚拟现实 (VR) 和增强现实 (AR) 模拟。
结论
回顾 PCB 设计和制造的历史,很明显 PCB行业在不断发展,很难预测未来哪些趋势将主导 PCB 行业。然而,具有远见卓识的人有机会对下一代电子产品产生重大影响,前提是他们认识到即将到来的挑战并成功准备应对挑战的解决方案。PCB行业的前景一片光明,未来在产品功能和设备能力方面有望更加令人兴奋,实现这些愿望需要 PCB 制造行业不断改进工艺、技术和设备。