在PCB生产过程中，通常会进行AOI（Automated Optical Inspection，自动光学检查）两次操作：一次在内层线路制作完成后，另一次则在外层线路完成后。
什么是AOI？
AOI的全称是Automated Optical Inspection，它是一种先进的自动化检测技术，旨在确保PCB的质量和可靠性。这项技术的基本工作原理是将标准图像与实际制造的PCB图像进行比较。标准图像通常是由CAM（Computer-Aided Manufacturing，计算机辅助制造）资料转换获得的，而实际板层图像则是通过光学部件对PCB进行扫描获得的。
为什么需要两次AOI？
在PCB制造过程中，内层线路和外层线路的制作有着不同的要求和工序。因此，为了确保每个环节的质量，通常会在两个关键阶段进行AOI检查。
内层线路制作后的第一次AOI
第一次AOI通常在内层线路制作完成后进行。这个阶段涉及到PCB的内部结构，包括各个层之间的连接和绝缘层。AOI系统会扫描PCB，检查是否存在导线间的短路、开路或其他异常。这有助于确保内层线路的质量和可靠性。
外层线路完成后的第二次AOI
第二次AOI则在外层线路制作完成后进行。外层线路通常包括PCB的最终布局，其中包括连接到元器件的焊盘等。这一阶段的AOI检查主要关注焊盘的连接质量、元器件的正确安装以及PCB表面的任何缺陷。通过第二次AOI，制造商可以确保最终的PCB在性能和可靠性方面达到标准。
AOI在PCB制造中的重要性不言而喻。它可以帮助检测和纠正潜在的问题，确保最终的PCB产品符合质量标准。这不仅有助于减少制造过程中的错误和废品率，还可以提高PCB在实际应用中的性能和可靠性。
尽管AOI可能会增加制造成本和时间，但它在PCB制造中的关键作用不可替代。它为制造商提供了一种有效的质量控制手段，确保最终的PCB产品能够满足客户的要求，并在各种应用中表现出色。
常见问题解答
1. 什么是AOI？
AOI是Automated Optical Inspection的缩写，是一种自动化检测技术，用于检查PCB的质量和可靠性。
2. 为什么需要两次AOI？
两次AOI通常是因为内层线路和外层线路制作有不同的要求和工序。分阶段的检查有助于确保每个环节的质量。
3. AOI如何工作？
AOI系统通过比较标准图像和实际制造的PCB图像来检查潜在问题，如焊盘连接质量、元器件安装和缺陷。
4. AOI对PCB制造有何重要性？
AOI可以帮助检测和纠正问题，确保PCB产品符合质量标准，从而减少制造中的错误和提高性能可靠性。
5. AOI是否会增加制造成本？
是的，AOI可能会增加制造成本和时间，但它为制造商提供了一种有效的质量控制手段，有助于提高最终产品的质量。
