制造印刷电路板（PCB）的过程包括一个关键的测试阶段。每个电路板在离开中心之前必须经过测试，以确保制造商能够检测到每一个电气或电路问题。当一个PCB通过这个测试时，它进一步确保其可靠性。最常见的测试方法包括电路板测试（ICT）和飞针测试（FPT）。
飞针测试是一种在制造过程中使用探针进行电子印刷电路板测试的高精度和有优势的选择，随着小型电子产品的增加，它越来越受欢迎。了解更多关于飞针测试及其好处。
什么是飞针测试？
飞针测试是指使用“飞”向测试点的探针在制造过程中测试电子印刷电路板的过程。
飞针测试仪利用一个或多个测试探针。这些探针可以从上下两个方向接触电路板上的测试点。它们然后在电路板上从一个位置移动到另一个位置，以测试多个导线或元件。
它们按照一个程序的指示进行操作，该程序概述了正在进行测试的特定电路板。这些机器使用高精度的针来确保PCB正常运行。这些系统不需要任何测试夹具或定制工具。探针在访问电路板方面几乎没有限制，可以测试具有无数导线的电路板。这使得飞针测试成为早期开发阶段的电路板的一种具有成本效益的选择。FPT也非常适用于低到中等产量的生产。
许多人认为飞针测试是测试印刷电路板的最经过验证的方法。它可以进行以下非动力测试：
电容 二极管检查 电感 断路 电阻 短路 这种测试方法已经存在了20多年，比其他方法如电路板测试更长。
什么是测试架测试？
测试架测试是指使用单独的探针与印刷电路板上的每个测试点进行接触的系统。它们检查任何组装缺陷和正确的功能。
ICT更适合于大批量生产，因为每个PCB的组装都需要定制测试夹具。由于印刷电路板组装的复杂性，这些夹具通常非常昂贵。
无论是电路板测试还是飞针测试，都是测试PCB性能的有效系统。
飞针测试的工作原理
飞针测试过程相对简单，可以分为以下三个步骤：
第一步 在开始之前，您必须创建一个飞针测试的测试程序。测试程序通常在离线PC上使用测试程序生成应用程序开发。这些应用程序通常需要以下组装：
Gerber文件 物料清单（BOM） 电子计算机辅助设计（ECAD）文件 BOM应该是EXCEL格式，而ECAD文件需要是CAD文件。
第二步 创建测试程序后，就可以将其加载到测试仪器内的传送带上。电路板在传送带上移动到测试区域，在那里进行探针操作。电路板可能是单个的，也可能有多个，测试将取决于程序控制。
第三步 探针可以根据测试程序在电路板上“飞行”。它们使用测试信号在电路板的各个点上进行电气和功能测试。测量结果将进一步处理，以确定特定电路部分是否符合预期。
如果电路板未达到预期结果或偏离了设定的程序，探针将发出信号表示该单元存在缺陷，因此未通过测试。
飞针测试的9个优势
利用飞针测试有许多优点。以下是将飞针测试纳入印刷电路板组装过程中的一些最重要的好处：
成本效益
与电路板测试等替代方法相比，飞针测试是一种更具成本效益的方法，特别是在对小规模产品进行测试时。
前期成本低
与电路板测试相比，飞针测试的前期成本较低，因为飞针测试没有与测试夹具相关的费用。
适用于小到中等规模的生产
由于开发成本低、开发时间短，飞针测试非常适合低产量生产。尽管它们不适合大规模生产，但仍可以用于样品和原型。
更大的灵活性
飞针测试的自动化使得可以更灵活地进行测试更改。尽管在一些更复杂的测试上有一些限制，但这种方法仍然有益。
准确性和精度
测试探针可以精确定位，具有很高的准确性和可靠性。飞针非常精确，有助于防止成品出现问题。
短的开发时间
飞针测试的运行时间根据其大小而变化。在大多数情况下，每块电路板的测试时间大约为五到十五分钟。
高科技功能
飞针测试开始包括相位差测量（PDM）单元和微短路检测等高科技功能。
较少的定制工具
飞针测试不需要像电路板测试那样的定制工具，这降低了前期成本和启动时间。
最佳检查
由于其极高的准确性，您可以将飞针测试与自动光学检查（AOI）结合使用，以确认每个零件在印刷电路板上的正确格式和放置。
FPT的其他考虑因素
在使用飞针测试时，还有一些因素需要考虑，以提高其准确性并减少对PCB的损坏风险，包括以下内容：
清洁度
保持测试区域的清洁对于减少测试时间并提高结果的可靠性至关重要。
尺寸
通过将访问点保持在靠近位置，特别是对于大型电路板，可以缩短测试时间。
探针接触点
具有易于访问的探针接触点可以降低成本并缩短测试时间。
